不锈钢方管随着我国经济持续高速增长，资源能源需求不断提高，环境压力日益突出，相继出台了一系列政策性文件，不断提高环保标准，赶超世界先进水平。此外，“中国制造2025”是中国实施制造强国战略个十年的行动纲领，目的是以推进智能制造为主攻方向，推进制造过程智能化、自动化。环保标准是提高及自动化发展的趋势，对大结晶电熔镁砂生产装备和工艺提出了更高的不锈钢方管要求，因此 ，设计出大结晶电熔镁砂自动化清洁生产工艺已经迫在眉睫。生产中的问题，就是联合荣大的研发课题。联合荣大通过该项目对矿热炉设备的改进后，每吨产品节省325元，98大结晶电熔镁砂产品率提高18％。这项成果的成功研发，实现了对生产大结晶电熔镁砂的矿热炉整套设备的创新及变革，并实现了高效化、自动化、清洁化生产。实施多项创新 助力节能环保章荣会博士认为这项成果有下列主要科技创新点：——创新型矿热炉用双层炉盖封罩系统。包括上层炉盖、下层炉盖，两者间通过圆形钢筒固定连接，两个炉盖都包括支撑钢圈，以及围在支撑钢圈内的耐火材料，在耐火材料上开设有电极通道。——创新型矿热炉用远程控制的喷水与吹风冷却装置，包括喷水部件、吹风部件、箱体和箱体保护部件。——创新型矿热炉用电极吊挂一键起炉系统，使用传感器实现电极拉力的实时感应，通过拉力变化阈值的设定，实现远程一键起炉

不锈钢方管该成果荣获专家如此高的评价的原因，有以下几点：一是该成果独创性设计了双层炉盖封罩系统，实现了三根电极限位，避免了喷炉、溅炉、触电安全事故，实现了生产过程中粉尘全部回收利用；二是通过采用喷水、吹风冷却装置的远程控制及炉筒内衬耐火涂层的使用，保护了炉体，避免了淌炉事故的发生，提高了炉体使用寿命2.5倍以上；不锈钢方管316不锈钢方管　　三是利用传感器及PLC的精确控制实现全程自动化生产，大幅度提高了生产效率，解决了人工上料和投料问题；四是该项目工艺技术先进，高品位大结晶镁砂产出率提高了10％，稳定了产品质量，经济、社会和环境效益显著；五是该项目解决了国内外大结晶电熔镁砂领域在安全、环保、节能等方面存在的9项关键共性问题，实现了大结晶电熔镁砂绿色生产，形成了多项发明和实用新型，具有良好的示范作用及广阔的推广前景。专家委员会建议对该成果进一步开展应用基础研究，推广应用。岫岩县副县长金明龙在评价会上指出：岫岩菱镁资源丰富，素有“菱镁之乡”的美誉，菱镁产业虽然是岫岩工业的支柱产业，但在发展过程中还存在一定制约问题，特别是生产大结晶电熔镁砂的矿热炉普遍存在冶炼水平低、自动化水平不高、能源浪费和环境污染严重等问题，整个大结晶电熔镁砂产业亟待转型升级。联合荣大集团在岫岩恒锐镁制品有限公司试点实施“大结晶电熔镁砂自动化清洁生产工艺”，随着一系列新技术、新设备的投入使用，对上述问题给出了具体可行的解决方案。岫岩县将全力加快“大结晶电熔镁砂自动化清洁生产工艺”的推广应用，不断推动全县大结晶电熔镁砂产业向“高效益、低消耗、可持续”方向发展。

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